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真空烧结炉
价        格：面议   
有 效 期： 长期有效
所 在 地： 湖南省湘潭市
配送信息： 无
供应数量：不限
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该公司共有 3条同类“粉末冶金设备”信息       查看全部>>
详细说明
真空感应钨烧结氢气炉
主要原理及用途
　　真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
主要结构及组成
　　结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
主要功能
　　在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
编辑本段真空烧结炉安全操作规程
　　1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 　　2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。 　　3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。 　　4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 　　5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。 　　6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 　　7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 　　8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 　　9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 　　10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 　　11．为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。 　　12．垫好真空密封胶带。 　　13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。 　　14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。 　　15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。 　　16．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。 　　17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，最后停水泵。 　　18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。 　　19．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。 　　20．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。 　　21．正确使用转动式麦氏真空计，否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。 　　22．注意真空泵皮带盘安全运行。 　　23．在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，注意防止压手。 　　24．凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。 　　25．凡产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成不良后果。 　　26．全部烧结过程中，要注意水表压力范围和冷却水循环，以免发生事故。粉末冶金设备/真空烧结炉;粉末还原炉/精密陶瓷设备;金属成型设备/箱式干燥设备;制粒干燥设备/粉末还原炉;Z型混合干燥器/立式混料器;真空干燥柜/真空炉/氢气烧结炉;石墨碳管炉/中频烧结炉;中频碳化炉/脱腊烧结一体炉;双筒振干器/双锥混合器;钟罩式脱胶炉/钟罩式脱蜡炉;螺旋混料器/杠杆压力机;石墨管碳化炉/仿美振动筛;托辊式湿磨机/托辊式湿磨机;碳管炉/氢气钼丝烧结炉/网带炉;振动插碎筛/回转炉/滚动式湿磨机;钟罩式真空脱脂炉/推杆式还原炉;精密陶瓷设备/粉末还原炉/热水箱;热水箱/粉末冶金设备/真空烧结炉;钟罩式脱蜡炉/钟罩式脱胶炉;中频烧结炉/中频碳化炉/真空炉
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